Через несколько дней 2024 год станет очередной страницей истории. Оглядываясь назад, каждый из нас вспоминает о трудностях, пережитых в уходящем году, мысленно возвращается к важным вехам и событиям, которые ознаменовались победами и успехами. Под занавес 2024 года итоги работы подводит и трудовой коллектив АО «Себряковцемент». Им есть чем гордиться: себряковцы выполнили показатели бюджета и потребителям отправили 2 миллиона 610 тысяч тонн цемента. Коллектив приложил максимум усилий, чтобы достойно завершить год. Производство цемента – процесс непрерывный, а вот его потребление значительно зависит от времени года. Спрос на продукцию растет летом, падает в последний месяц осени, зимой, остается невысоким в начале весны. Конкуренция на цементном рынке чрезвычайно высока, к тому же в конце уходящего года производители, стремясь продать выпущенную продукцию, прибегли к демпингу, что создает большие трудности. Как и в прошлом году, в разгар сезона у себряковцев возникали проблемы со своевременной поставкой хоппер-цементовозов. Словом, проблем оказалось достаточно, но у коллектива прославленного завода есть опыт слаженной и продуктивной работы, которая в конечном итоге приводит к нужному результату.
Важно отметить, что уже два десятка лет себряковцы целенаправленно решают сложную двуединую задачу – производят и продают высококачественный цемент (тем самым зарабатывают на техническое перевооружение завода), одновременно ведут модернизацию предприятия, пущенного в эксплуатацию в 1953 году. Проблема значительно устаревшего производственного оборудования на промышленных предприятиях не обошла стороной и Себряковский цементный завод. Коллектив в числе первых в отрасли разработал и стал поэтапно реализовывать программу комплексного технического перевооружения. За эти годы себряковцы построили современную цеммельницу №13 (одну из самых мощных в России), на сухую энергосберегающую технологию обжига клинкера перевели печи №5 и №7, работавшие по устаревшему мокрому способу. Немало средств вложили в обновление всех технологических переделов, заводской лаборатории и ОТК. Последние почти три года на предприятии занимались строительством цементной мельницы №14. Реализовать проект планировали за год, но уложиться в намеченные сроки не удалось из-за введения санкций. Себряковцы не смогли получить часть уже оплаченного оборудования (стоимостью 3 миллиона евро!), были прерваны связи со специалистами датского концерна FLSmidth, которые курировали строительство цеммельницы. Руководитель завода и главные специалисты были вынуждены адаптироваться к форс-мажорным обстоятельствам, искать альтернативные пути для обеспечения стройки недостающим оборудованием. Его заказывали не только на российских заводах, но и в Китае, Индии, заново пришлось выстраивать сложные логистические цепочки, чтобы доставить в Михайловку корпус цеммельницы, другое оборудование. Работа на строительстве осложнялась отсутствием шефмонтажа со стороны датчан, (в прежние времена все вопросы российские и зарубежные специалисты решали в режиме он-лайн). Себряковцы в этих непредвиденных обстоятельствах проявили себя с лучшей стороны, специалисты службы автоматизации, механики, энергетики, технологи, объединились и сосредоточились на решении возникающих проблем. Все они работали в тесной связи с генподрядчиком, не считаясь с личным временем. Результатом целенаправленных усилий стала успешная реализация проекта: после завершения строительства коллектив провел промышленные испытания цементной мельницы №14. Были достигнуты и подтверждены все технологические показатели с выходом на рабочие параметры помольного агрегата и всего вспомогательного оборудования, которые планировали еще на стадии заключения контракта. Это касается производительности агрегата, удельных расходов электроэнергии, высокого качества производимого цемента.
После пуска в эксплуатацию цементной мельницы №14 на заводе остановили и законсервировали устаревшие агрегаты первого помола. Специалисты, работавшие в этом подразделении, прошли обучение, теперь они обслуживают современное оборудование. Производственная мощность цеммельницы №14 составляет 175 тонн высококачественного цемента в час, что на 55 тонн выше показателей цеммельницы №13, построенной в 2007 году. Новое оборудование отвечает самым современным производственным и экологическим требованиям, позволяет гарантированно выпускать высококачественный цемент. Трудно переоценить значимость реализации этого проекта для «Себряковцемента» и для потребителей его продукции. В последние годы растет спрос на тонкомолотый высокомарочный цемент. Технология помола цемента в мельнице замкнутого цикла позволяет выпускать продукцию повышенной стабильности, с высокими показателями прочности. Это главное преимущество современного оборудования в сравнении с мельницами открытого цикла помола.
С результативным завершением строительства цеммельницы №14 себряковцев тепло поздравили президент ООО «Управляющая компания «РГР» Евгений Юрьевич Смехов, председатель наблюдательного совета АО «Себряковцемент» Аристодимус Макропулос. Они высоко оценили эффективную работу коллектива при достижении поставленных целей, профессионализм и целеустремленность специалистов завода, выразили уверенность, что себряковцам по силам завершить завершающий комплекс технического перевооружения предприятия.
Очередной его этап — реконструкция печи №8, ее предстоит перевести на сухой способ обжига клинкера, модернизировать усредненный склад сырьевой смеси, входящий в технологическую линию № 7. Такую задачу перед коллективом поставили учредители АО «Себряковцемент». Главные специалисты завода уже определили поставщиков основного технологического оборудования, разработали и утвердили график на выполнение работ, занялись приобретением запасных частей и материалов для ремонта. Средства на эти цели в бюджете заложены, задача коллектива завершить реконструкцию печи №8 к октябрю 2025 года.
Техническое перевооружение «Себряковцемента» важное, пожалуй, даже непременное условие его конкурентоспособности среди родственных предприятий страны. Внедрение инновационных технологий, современное оборудование позволяют коллективу обеспечивать отменное качество выпускаемого цемента, оперативно реагировать на возникающие запросы потребителей, увеличить производительность печей и цеммельниц, сократить вредное воздействие на окружающую среду. Общие затраты на техническое перевооружение «Себряковцемента» уже превысили 20 миллиардов рублей, причем важно заметить, что это не займы или кредиты, а средства из полученной прибыли.
Успех коллектива складывается из вклада каждого цементника в общее дело, тогда по плечу решение даже самых сложных производственных задач. Грамотный кадровый состав — основная ценность АО «Себряковцемент», на заводе нет текучки кадров, руководство большое внимание уделяет развитию профессиональных компетенций специалистов, растит молодую смену. Себряковцы регулярно учатся на курсах повышения квалификации, занимаются самообразованием.
— Вместе мы можем все и даже больше! – говорит генеральный директор АО «Себряковцемент» Сергей Петрович Рогачев, который много сил и времени уделяет формированию команды единомышленников, и сплачивает ее общей целью, стремится помочь раскрыть потенциал молодых специалистов.
Системная работа команды главных специалистов завода и всего коллектива позволяет укреплять высокий статус предприятия в цементной отрасли России, поддерживать лояльность к известному бренду себряковского цемента и с уверенностью смотреть в будущее.